亞遊注冊網站產品
>> 羥丙基甲基纖維素
>> 可再分散乳膠粉
>> 建築膠粉
>> 羥乙基纖維素
>> 聚乙烯醇粉末
>> 聚丙烯纖維
>> 木質纖維
>> 防腐劑
當前位置:首頁 > 如何走出建築膠水生產與應用的誤區---百度搜不到的真實案例

如何走出建築膠水生產與應用的誤區---百度搜不到的真實案例

2018/11/7 14:45:10

案例一:500號標號黑水泥有很高的強度,用HPMC來當施工潤滑劑可以嗎?
正確答案是:不可以。
一朋友感覺500號黑水泥自身具有較強的凝固性,隻要用HPMC溶解後當膠水勾兌在黑水泥裏,進行施工;三個月後牆麵的黑水泥一片一片的空鼓,手輕輕一碰就會掉。
原因;無論是黑水泥還是標號白水泥,標號越高,HPMC的添加量越大,膩子強度越低。
釋疑;HPMC能運用在建築膠水裏嗎?
答案是能;有個量化,也就是科學配比。

案例二:生產熬製膠水工藝進行到一半突然停水或停電怎麽辦?
這種情況相信很多人都遇到過幾次,也就是主原料已經融化,等待降溫加小料時突然停水或停電。
措施1;當主原料徹底融化等待加水人為降溫時,突然停電了,造成電機無法運行,此時不要急於加水降溫,蓋好反應罐蓋子,保持自然溫度,等待來電時加水進去,量溫度不低於引發溫度時可以加入引發劑,要是溫度低於引發溫度時,須升溫後再加入引發劑,其它順序不變。
措施2;當主原料徹底融化後等待加水人為降溫進行引發時,突然停水了,這種情況下能就近拉來水的拉水降溫繼續操作;無法就近找來水源的,蓋好保持自然溫度,隻要不加引發劑進去,等來水後量溫度繼續操作,不會影響產品性能。

案例三:建築膠水與白水泥不兼容是白水泥添加了不該添加的東西嗎?
正確答案是:白水泥沒有錯,是膠水體係錯了;膠水不適應白水泥,膠水會被迫停產,而白水泥不會因為你膠水不適應它而關閉。
白水泥分為兩大類;即矽酸鹽白水泥和鋁酸鹽白水泥,根據強度也稱為標號白水泥和裝飾白水泥;
其原材料為純淨的石灰石、白堊、純石英砂、純淨的高嶺土作原料,采用無灰份可燃氣或液體燃料煆燒,並加入適量石膏、矽質卵石或人造石球研磨製成。
白色矽酸鹽水泥,主要區別是在原料階段嚴格控製氧化鐵含量,盡可能降至0,1%以下。氧化鐵含量越低,熟料白度越高。在磨製水泥階段,要使用白度高於熟料白度的二水石膏作調凝劑,混合材料也要控製較高白度。粉磨設備也盡可能使用襯陶瓷、鑄石、玻璃、白色卵石等,盡量避免與鐵的接觸。
矽酸鹽白水泥和硫酸鹽白水泥的主要差別;是凝結時間不同,一般硫鋁酸鹽水泥凝結時間在10至60分鍾,而普通水泥則要在60至300分鍾,強度發揮時間不同,硫鋁水泥一天一般在35兆帕以上,而普通水泥一天強度則無標準要求(太低)。硫鋁水泥主要用在GRC水泥製品或搶修搶建工程,以及特種工程材料的製作。
另外;個體加工的假白水泥成分變化比較大,主要勾兌方解石粉,灰鈣粉等。

案例四:膠水勾兌白水泥或其它粉質材料膩子時,膩子出現被膠水包裹是膠水滲透性差嗎?
正確答案有三種;一是,二不是,三其它;要進一步觀察分析來確定問題所在。
一;當膠水勾兌到膩子裏用手提電鑽打一會,發現膩子裏有圓形被膠水包裹住的粉體,進行牆麵批刮開始幾個來回,膩子成魚鱗花斑狀,再次刮幾個來回就沒有魚鱗花斑狀了,這種情況是膠水反應過老,膠水與膩子的融合性差的原因造成,但影響不大。
二;當膠水勾兌到膩子裏用手提電鑽打一會,發現膩子裏有圓形被膠水包裹住的粉體,進行牆麵批刮開始幾個來回,牆麵膩子有很深的沙子刮痕特征,再次批刮越刮沙痕越厲害,這不是膠水的原因,是粉體材料存放時受潮,有硬顆粒所造成的原因。
三;其它原因,當膠水勾兌到膩子裏用手提電鑽打一會,打好的膩子沒發現異常,但進行牆麵批刮時會出現白色半透明軟和和的顆粒或絲狀或不規則狀的異物,這種情況一般是聚丙烯酰胺沒有分散徹底,或聚乙烯醇沒有徹底溶解完,或母膠結皮子沒有被過濾。

案例五:一朋友做好的成品膠水放置10天左右就稀的和水一樣,是聚丙烯酰胺的問題嗎?
正確答案:1,是;2,不是。
1;聚丙烯酰胺在膠水增稠體係被廣泛利用,但很多經銷商為了利益最大化,在聚丙烯酰胺裏複配了工業鹽,或無水硫酸鈉等複配物,
工業鹽或無水硫酸鈉對建築膠水的穩定性造成了很大的威脅,往往成品膠水越放置時間長,濃稠度越低,也就是化學降解。
2;膠水問題出現後,往往與企業生產商對專業知識掌握不夠有很大關聯,如果在聚丙烯酰胺沒有質量問題的前提下,膠水放置期間
出現降解問題,那就是聚丙烯酰胺的添加量不夠合理,一般按一噸成品膠水計算,聚丙烯酰胺添加量低於300克的,隨著膠水PH值的
漂移,也就是從堿性慢慢轉化為偏酸性的時候,整個黏稠體係失去懸浮性,就會造成降解問題的出現。
注:聚丙烯酰胺的合理添加量沒有統一的具體標準數據;原因是各地礦石粉對聚丙烯酰胺量化大小的敏感性不同,另外聚丙烯酰胺型號
眾多,分子量高低差異太大,隻能靈活變通。

案例六:一朋友在熬製母膠時加完所有小料半個小時過去了,母膠任然是水,沒有反應溫度提升,也沒有粘稠度變化,打來電話谘詢原因;
經仔細詢問後得知他的設備是利用循環水降溫,在引發時溫度降得太低,造成引發失敗而出現上述現象。
彌補措施:繼續升溫到引發溫度,從新加過流引發。

案例七:網友最近打來電話,說做的共聚膠水前期成品膠水賣相好,不到一天就開始降解失去濃稠度,
經過一番交流後得知,他想在原來的基礎上改進膠水性能,並把原來的陰離子型增稠劑,換成了陽離子
型增稠劑,從而想改進陰性離子電介質與鈣離子電荷產生的絮凝反應,結果導致上述情況的出現。
補救措施:用原來的陰離子增稠劑添加量不變補加進去,問題即可得到解決。

案例八:隨著氣溫逐漸上升,膠水施工時出現快幹原因淺析。
近日;不斷接到各地行業人士谘詢,普遍存在膠水施工性變差,批刮費力,卷皮現象等;現針對膠水快幹和膠水保水原理作個人經驗交流如下;
一:膠水快幹的主要因素有
1.主原料型號選擇不對,或固含量基數不夠。
2.體係選擇不對,所有體係不適應當地粉料。
3.輔料添加不對,造成膠水與粉料不兼容。
4.高吸水材料添加比例不合理,過少不起作用,過多造成一遍膩子與二遍膩子循環吸水,導致快幹。
5.反應工藝與當地粉料對膠水的適應性不對稱,[有些地方膠水反應嫩一點好用,有些地方膠水反應老一點好用,方法不能刻意化]。
6.施工環境與工人施工專業知識性差導致快幹[如;老牆酥鬆基麵直接施工,舊牆膩子粉化基麵直接施工,在別人密實性差的第一遍膩子上塗刮自己二遍膩子]。
7.酥鬆老牆基麵施工前未作界麵隔離處理的,舊牆粉化膩子基麵施工前未作鏟除或滾塗界麵隔離措施的;都會導致施工中快幹或無法正常施工。
二:膠水幹的慢的原理
1.要確保膠水基本固含量,主原料與各種輔料配位科學合理,反應工藝與助劑的添加要恰到好處。
2.選擇適合當地的膠水體係去生產,不是所有體係都適合你當地用,即便在別人那裏最好用的膠水到你那裏也不一定好用。
3.對施工基麵酥鬆,粉化,或別人批刮過的膩子密實性差,反酸反堿基麵,吸水特快的基麵最好要建議工人施工前作一遍界麵處理後再批刮膩子。
4.基麵越硬,密實性密封性越好的基麵水分滲透速度越慢,幹的就越慢,比如;黑水泥基麵,石膏膩子基麵等相對吸水速度很慢。
5.正確理解夏季溫度高於膠水幹的快慢關係,很多人認為溫度高是膠水快幹的主要原因,我感覺這種理解不太正確,膠水膩子的水分98%是被牆體吸收進去的,
而不是被40度氣溫瞬間蒸發走的,即便室外氣溫40度,室內施工現場是沒有40度的,被溫度瞬間蒸發走的水分不到2%,[外牆被暴曬燙手的基麵除外]。
6.膠水膩子保水性有四種情況;[1],利用高吸水材料輔助保水,先吸收後釋放也就相當於海綿體吸水釋放原理,[2].基材密實性高水分內滲透速度減緩,
[3].固含量相對提高,膠質密度高,滲透流速慢,[4].利用化學助劑,觸變時吸收空氣中的水分,也就是越批越出水。

案例九:共聚膠水做出來不反應,稀得像水。

前天接到揚州一塗料新手打來的電話,谘詢他做的共聚膠水母膠加完引發劑和還原劑後30分鍾不見母膠成膜[變濃],稀得像
水一樣,經仔細詢問操作過程後得知,以前沒有這種現象,就這一鍋是這樣的,問了以後才知道,這位新手在加反應溶解水
和降溫水的時候,比以前多了500斤水,反應水量與原料比例失常導致引發慢或不反應。
母膠不反應有以下幾種因素:
1;反應水和原料比例失常[一般都是水太多造成不反應]。
2;引發劑失效,特別是工業級大袋子裝的過流酸氨,容易吸潮結塊,輕微的影響引發效能,嚴重的不起引發作用。
3;引發劑提前水解存放超過30分鍾後慢慢失去引發功效,[很多人習慣提前水解好過硫酸銨備用時間超長而失效]。
4;引發溫度低於60度以下會導致引發速度慢,或溫度特低就徹底引發不了。
5;尿素對引發劑的效能影響,很多同行喜歡在共聚膠水母膠反應時加入尿素,尿素添加量和添加時機不對,母膠徹
底不會反應,[在不懂原理的情況下建議謹慎添加尿素]。
6;聚乙烯醇和丙烯酰胺比例失調[通常指丙烯酰胺比例太小,聚乙烯醇比例太大],這種情況下引發不起或濃度特低。

案例十;前天中國塗料技術總群一塗料新手曬出母膠做報廢的照片,從照片上看母膠已經成半透明狀塑料塊,很明顯是交聯過度引起的,後來該同行電話上和我說了具體過程,原來他從其它膠水廠拿的所有材料,除PVA和AM兩樣原料外,其它小料都是沒一個字,還有一樣小料他加了一公斤,後來就在群裏曬出母膠報廢的照片。 
友情提示:新入行的朋友,開始做膠水最好是用常規配方,這樣風險會很小,起碼不至於報廢,在自己都搞不清所用原料是什麽名稱和什麽作用下,千萬別亂添加。

案例十一:膩子粉加“膠水”批刮幹後嚴重脫粉是怎麽回事?

案例十二;膩子粉加“膠水”批刮幹後嚴重脫粉是怎麽回事?網聊中一安徽淮北地區的網友聊到,他生產的膩子粉施工時要加膠水批刮,這是他們當地習慣,在其它地區也發現有類同習慣,但據他反映膩子幹後脫粉特別嚴重,經仔細了解詳細過程後得知;他膩子配方如下,重鈣750,灰鈣250,HPMC3.5,然後加所謂的“膠水”是聚丙烯酰胺泡出來的溶液。問題出在他所謂的“膠水”上。按他的膩子配方,即便不加膠水反而不至於嚴重脫粉,加了他自製的“膠水”會導致脫粉更嚴重。

 

案例十二:“同樣的配方”和“同樣的工藝”兩批膠水為什麽出來不同的結果?

“同樣的配方”和“同樣的工藝”兩批膠水為什麽出來不同的結果? 一塗料新手拿到師傅的配方後,第一批原本照做感覺性能效果比較滿意,第二批想著降低成本就買了便宜的原料,以同樣的添加量和同樣的工藝去做,結果第二批膠水性能差異與前一批無法相比;膠水大王在此溫馨提示:新手在不了解各項原料性能,質量,作用,原理的前提下不要隨意換原料,改配比,改工藝,每個配方的原始設計有它設計的道理[除非你有新的發現]。

 

案例十三:關於高速攪拌分散器不能用於攪拌膠水的錯誤理念

一朋友發來膠水嚴重分層的圖片,經仔細詢問細節,得知他攪拌器葉片設置不合理,起不到分散作用,另外加裝的減速器每分鍾隻有80轉,這種攪拌器無論是母膠反應老一點,或是聚丙烯酰胺的分散,或是輔料如纖維素等原料溶解,都很難達到徹底分散和融合的目的,所以會導致嚴重分層。高轉速攪拌器並非傳說中的破壞了膠水分子鏈結構,膠水所用的材料有幾樣是比較難分散的,沒有較高的速度不僅分散不徹底,連最後成品膠與輔料融合也是問題,高速分散器隻要注意分散時間不要太長,就不會破壞所謂的分子鏈結構。[理論往往會誤導一批人]。

 

AG的追杀规律 AG注册充值 AG亚洲集团 AG电竞 AG亚洲平台